1. ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਦੇ ਨਾਲ ਖਰੀਦੀ ਗਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ।
2. ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3. ਅਸੀਂ 25 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਾਂ।
4. ਟ੍ਰਾਇਲ ਆਰਡਰ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਰਡਰ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
5. OEM ਆਰਡਰਾਂ ਦਾ ਸਵਾਗਤ ਹੈ।
6. ਤੁਰੰਤ ਡਿਲੀਵਰੀ।
7) ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੈਸਟਰ ਅਤੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਲਚਕਤਾ, ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਪਣਾਈ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ, ਟੱਕਰ, ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ, ਘੱਟ/ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਟਰੈਕ ਰਹਿਤ, ਫਰਸ਼ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।
ਟੈਸਟਿੰਗ
ਵਰਕਸ਼ਾਪ
ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੈਸਟਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਮਾਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੁਣ ਅਸੀਂ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ TPR ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ? ਅਨੁਕੂਲਤਾ? ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ, ਮੈਂ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਓਮਨੀ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਪਹੀਏ ਦੇਖੇ ਹਨ। ਇਹੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਘਣਤਾ ਤੋਂ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਪਾਇਆ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਸਾਡੇ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਸਾਡਾ 0.9 ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ TPR 0.99 ਹੈ। ਘ੍ਰਿਣਾ ਟੈਸਟ ਲਈ ਟੈਸਟ ਸੰਸਕਰਣ ਲਓ, ਸਾਡਾ ਸ਼ੁੱਧ SEBS+PP ਫਾਰਮੂਲਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲੋਂ 2 ਗੁਣਾ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਪਰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਗਾਹਕ ਨੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਚੁਣਿਆ। ਮੈਂ ਅੱਗੇ ਸਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਪੁੱਛਣਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹਾਂ। ਕੀ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ TPE ਦੇ ਪਹੀਆਂ ਵਿੱਚ TPR ਜੋੜਨਾ ਵਾਜਬ ਹੈ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ?
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਵ੍ਹੀਲ ਇੰਡਸਟਰੀ ਦੇ ਹਾਰਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ਡ ਪੀਪੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਪੀਏ ਨਾਈਲੋਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟੀਪੀਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਟੀਪੀਆਰ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਮੰਗ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਯਾਨੀ, ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਸਖ਼ਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪੀਪੀ ਜਾਂ ਪੀਏ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨਾ ਹੈ; ਦੂਜਾ ਕਦਮ ਬਣੇ ਸਖ਼ਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਦੇ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਸੈੱਟ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟੀਪੀਈ ਅਤੇ ਟੀਪੀਆਰ ਨੂੰ ਉਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ੂਟ ਕਰਕੇ ਗੂੰਦ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਖ਼ਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੈਸਟਰਾਂ ਦੇ ਨਰਮ ਟ੍ਰੇਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5-20mm ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਾਸ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ), ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣਤਰ TPE, TPR ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪਤਲੀ-ਪਰਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੋਟੇਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ 180~220℃ ਦੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ PP ਨੂੰ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਟ ਕਰਨ ਅਤੇ 240~280℃ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ PA ਨੂੰ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਵ੍ਹੀਲ ਇੰਡਸਟਰੀ ਲਈ ਵ੍ਹੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦਾ ਮੁੱਢਲਾ ਤਰੀਕਾ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵ੍ਹੀਲ ਟ੍ਰੇਡ ਦੀ ਨਰਮ ਰਬੜ ਦੀ ਪਰਤ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦਰਅਸਲ, ਇਹਨਾਂ ਕੈਸਟਰਾਂ ਦੀ ਮੁੱਢਲੀ ਆਮ ਸਮਝ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਮੁੱਢਲੇ ਗਿਆਨ ਨੂੰ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ!