1. ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਦੇ ਨਾਲ ਖਰੀਦੀ ਗਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ।
2. ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3. ਅਸੀਂ 25 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਾਂ।
4. ਟ੍ਰਾਇਲ ਆਰਡਰ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਰਡਰ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
5. OEM ਆਰਡਰਾਂ ਦਾ ਸਵਾਗਤ ਹੈ।
6. ਤੁਰੰਤ ਡਿਲੀਵਰੀ।
7) ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੈਸਟਰ ਅਤੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਲਚਕਤਾ, ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਪਣਾਈ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ, ਟੱਕਰ, ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ, ਘੱਟ/ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਟਰੈਕ ਰਹਿਤ, ਫਰਸ਼ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।
ਟੈਸਟਿੰਗ
ਵਰਕਸ਼ਾਪ
ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੈਸਟਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗ੍ਰੇਡ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ, ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੈਸਟਰ ਵੀ ਖਪਤਯੋਗ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਵਧਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਕੈਸਟਰਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੈਸਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਗਲੋਬ ਕੈਸਟਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੈਸਟਰਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਛੇ ਆਮ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਜਾਣੂ ਕਰਵਾਏਗਾ:
1. ਢਿੱਲੇ ਸਵਿਵਲ ਕੈਸਟਰ ਜਾਂ ਵ੍ਹੀਲ ਜਾਮ ਕਾਰਨ "ਫਲੈਟ ਪੁਆਇੰਟਾਂ" ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨੀ ਪਵੇਗੀ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਤੰਗੀ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਪਵੇਗੀ। ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਕੈਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਲਚਕਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪਹੀਏ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਪੁਰਜ਼ੇ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੋਏ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪਹੀਆ ਅਕਸਰ ਮਲਬੇ ਨਾਲ ਉਲਝਿਆ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3. ਪਹੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਗਿਰੀਆਂ ਕੱਸੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ। ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਾਰੇ ਬੋਲਟਾਂ 'ਤੇ ਲਾਕ ਵਾੱਸ਼ਰ ਜਾਂ ਲਾਕ ਗਿਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਬੋਲਟ ਢਿੱਲੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਕੱਸੋ। ਜੇਕਰ ਬਰੈਕਟ ਵਿੱਚ ਲਗਾਏ ਗਏ ਪਹੀਏ ਢਿੱਲੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪਹੀਏ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਣਗੇ। ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਘੁੰਮਣ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ।
4. ਰਬੜ ਦੇ ਟਾਇਰਾਂ ਦਾ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਢਿੱਲਾਪਣ ਅਸਥਿਰ ਰੋਲਿੰਗ, ਅਸਧਾਰਨ ਹਵਾ ਲੀਕੇਜ ਲੋਡ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ, ਆਦਿ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖਰਾਬ ਟਾਇਰਾਂ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਕੈਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ।
5. ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ। ਕੈਸਟਰਾਂ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਪਾਓ। ਰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਪਾਓ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਸਿਲ ਨਾ ਹੋ ਜਾਵੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵ੍ਹੀਲ ਕੋਰ, ਥ੍ਰਸਟ ਵਾੱਸ਼ਰ, ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਰੋਲਰ ਸਤਹ, ਜੋ ਰਗੜ ਅਤੇ ਘੁੰਮਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਲਚਕਦਾਰ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।
6. ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲੋ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਪਤਾ ਲੱਗ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੈਸਟਰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਤਾਂ ਹਾਦਸਿਆਂ ਅਤੇ ਬੇਲੋੜੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਉਸੇ ਮਾਡਲ ਦੇ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੈਸਟਰ ਨਾਲ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ!