ਦੇ
1. ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਨਾਲ ਖਰੀਦੀ ਗਈ ਹੈ।
2. ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
3. ਅਸੀਂ 25 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਾਂ.
4. ਟ੍ਰਾਇਲ ਆਰਡਰ ਜਾਂ ਮਿਕਸਡ ਆਰਡਰ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
5. OEM ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਸੁਆਗਤ ਹੈ.
6. ਤੁਰੰਤ ਡਿਲੀਵਰੀ.
7) ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੈਸਟਰ ਅਤੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਲਚਕਤਾ, ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ, ਟੱਕਰ, ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ, ਘੱਟ/ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਟਰੈਕ ਰਹਿਤ, ਫਰਸ਼ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।
ਟੈਸਟਿੰਗ
ਵਰਕਸ਼ਾਪ
ਸਧਾਰਨ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਕਾਢ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਸ਼ਹਿਰ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਦਾ ਪੱਧਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਸਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਬੰਧਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਵੱਡੇ ਸ਼ਹਿਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੈਸਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।
1. ਪਰਸਪਰ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ:
ਕੈਸਟਰਾਂ ਦਾ ਪਰਸਪਰ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਯੋਗ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੈਸਟਰਾਂ ਦੇ ਫਲਿੱਪਿੰਗ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਕੈਸਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਦੋ-ਪੁਆਇੰਟ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਹਨ।ਪੂਰੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਕੈਸਟਰ ਜਾਂ ਹੋਰ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਪੂਰਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਹਰੇਕ ਕੈਸਟਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇਸਦੇ ਸਾਰੇ ਆਮ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਪ੍ਰਯੋਗ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਧੁਰੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਣ ਜਾਂ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਫਲਿੱਪ ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਸਹੀ ਮਾਪ:
ਜਦੋਂ ਕਿੰਗਪਿਨ ਦਾ ਕੈਸਟਰ ਐਂਗਲ ਹਿੱਲਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸਦੀ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਲ ਨੂੰ ਵਸਤੂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਿੰਗਪਿਨ ਦੇ ਕੈਸਟਰ ਐਂਗਲ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘਿਰਣਾਤਮਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੈ: ਭਾਰ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਪਹੀਏ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਪਹੀਆ ਸਮੱਗਰੀ, ਪਹੀਏ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਓਸਿਲੇਸ਼ਨ, ਆਦਿ।
3. ਜੇਕਰ ਟਾਇਰ ਰਬੜ ਗੰਭੀਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਢਿੱਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਸਥਿਰਤਾ, ਭਾਫ਼ ਲੀਕੇਜ, ਅਸਧਾਰਨ ਲੋਡ, ਹੇਠਲੇ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ, ਆਦਿ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਦੀ ਬਹੁਤ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ। ਕੈਸਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੁਰੰਤ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਟਾਇਰਾਂ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਟਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮੁਅੱਤਲ ਕਾਰਨ ਲਾਗਤ.ਫੀਸ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ.
4. ਪਹੀਆਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕੀ ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਕੱਸੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ 'ਤੇ ਲੌਕਨਟਸ ਜਾਂ ਲਾਕਨਟ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।ਜੇਕਰ ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ ਢਿੱਲੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਕੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਸਥਿਰ ਬਰੈਕਟ ਵਿੱਚ ਪਹੀਆ ਢਿੱਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਹੀਆ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਜਾਂ ਘੁੰਮਣ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।
5. ਲੋਡ ਟੈਸਟ:
ਕਾਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਅੰਤ ਤੱਕ ਸੜਕ 'ਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿਧਾਂਤਕ ਸਥਿਤੀ ਹੈ।ਕਾਸਟਰ ਫੁੱਟਪਾਥ ਦੀ ਅਸਥਾਈ ਜਾਗ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡਾਂ, ਰੇਲਾਂ ਅਤੇ ਟੋਇਆਂ ਤੋਂ ਪਰੇ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਉਹ ਅਚਾਨਕ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਤਿੰਨ-ਚੌਥਾਈ ਕੈਸਟਰ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਆ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਰੇ ਫਰਨੀਚਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੇ ਕੁਝ ਤਰੀਕੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ casters ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਨ.ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਕੈਸਟਰਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ.ਸਾਡੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਲਈ, ਅਕਸਰ ਸਿਰਫ ਕੈਸਟਰਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੇਖੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੈਸਟਰਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਤੋਂ ਚੰਗੀ ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਜਾਪਦੀ ਹੈ.ਵਧੇਰੇ ਵਿਹਾਰਕ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਦਯੋਗਿਕ casters ਹੋਰ casters ਵੱਧ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਅਮਲੀ ਜੀਵਨ ਹੈ!