ਦੇ
1. ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਨਾਲ ਖਰੀਦੀ ਗਈ ਹੈ।
2. ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
3. ਅਸੀਂ 25 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਾਂ.
4. ਟ੍ਰਾਇਲ ਆਰਡਰ ਜਾਂ ਮਿਕਸਡ ਆਰਡਰ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
5. OEM ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਸੁਆਗਤ ਹੈ.
6. ਤੁਰੰਤ ਡਿਲੀਵਰੀ.
7) ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੈਸਟਰ ਅਤੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਲਚਕਤਾ, ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ, ਟੱਕਰ, ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ, ਘੱਟ/ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਟਰੈਕ ਰਹਿਤ, ਫਰਸ਼ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।
ਟੈਸਟਿੰਗ
ਵਰਕਸ਼ਾਪ
1. ਕੈਸਟਰ ਅਤੇ ਟੂਲ ਤਿਆਰ ਕਰੋ
ਫਲੈਟ-ਤਲ ਵਾਲਾ ਕੈਸਟਰ ਲੱਭੋ ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਅਨੁਸਾਰੀ ਬੋਲਟ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ.ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਅਨੁਸਾਰੀ ਬੋਲਟ ਛੇਕ ਲੱਭੋ.
2. ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸੋ
ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਤਿਰਛੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਕੱਸੋ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਸਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਸ ਨਾ ਕਰੋ।ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਸਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਥਿਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਸਣ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾਓ।
3. ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਮੋਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹੋਲਜ਼ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋੜਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹੋਲਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਸਮਾਨ।
4. ਟੈਸਟ ਰਨ
ਸਭ ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਲੈਟ-ਬੋਟਮ ਕੈਸਟਰ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪੇਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੇਚ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਕੀ ਅੰਦੋਲਨ ਸਥਿਰ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਚਲਣ ਯੋਗ ਕਾਸਟਰਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕੈਸਟਰ ਬਰੈਕਟਾਂ ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਥਾਪਨਾ ਸਥਾਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖਰੀ ਹੋਵੇਗੀ।ਕੁਝ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਮਿਲਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਘੁੰਮਦੇ ਅਤੇ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਨੂੰ ਪੇਚ ਲਾਕਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਕੈਸਟਰ ਰੇਡੀਅਲ ਟਾਇਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੀਅਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹਨ;ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਕਾਸਟਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਆਕਾਰ ਦੀ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਰਬੜ ਦੇ ਟਾਇਰਾਂ ਨਾਲੋਂ 6 ਤੋਂ 7 ਗੁਣਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਇਸਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਟਾਇਰਾਂ ਦੀ ਲਾਸ਼ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਹੋਰ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਧਾਰਨ ਹੈ-- ਤਰਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕੋਰਡਲੇਸ ਕਾਸਟ ਵ੍ਹੀਲਜ਼, ਜਿਸਨੂੰ 21ਵੀਂ ਸਦੀ ਦੇ ਹਰੇ ਟਾਇਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਪਹੀਏ, ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ, ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਟਾਇਰਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਵਿਆਪਕ ਹਨ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ.
ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਵ੍ਹੀਲ ਆਮ ਰਬੜ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਇਹ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਲਈ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਾਇਓਡੀਗ੍ਰੇਡੇਬਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਅਤੇ ਕੁਝ ਕਾਰਸੀਨੋਜਨਿਕ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਰਬੜ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ ਏਜੰਟ ਟਾਇਰ ਟ੍ਰੇਡ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਕੈਸਟਰਾਂ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕਠੋਰਤਾ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉੱਚ ਲਚਕੀਲਾਤਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਓਜ਼ੋਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਸਟਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਕੈਸਟਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਆਯਾਤ ਰੀਨਫੋਰਸਡ ਨਾਈਲੋਨ (PA6), ਸੁਪਰ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਮੁੱਚੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਹੈ..ਬਰੈਕਟ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਐਂਟੀ-ਕਾਰੋਜ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਨਾਲ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਜਾਂ ਕ੍ਰੋਮ-ਪਲੇਟਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਾਲ/ਸੂਈ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਟੁੱਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਅੰਦਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਉਪਭੋਗਤਾ 3MM, 4MM, 5MM, 6MM ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕੈਸਟਰ ਬਰੈਕਟਾਂ ਵਜੋਂ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
1. ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਕੈਸਟਰ ਬਰੈਕਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਸਟੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 200-500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਮਾਲ ਦੀ ਛੋਟੀ-ਦੂਰੀ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
2. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਕੈਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
3. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਸਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ, ਵਣਜ ਅਤੇ ਕੇਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੈਸਟਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
5. ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿਕਲਪਿਕ ਹਨ।
ਢੁਕਵੇਂ ਉਦਯੋਗਿਕ casters ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਸਟਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕੁੰਜੀ ਤੁਹਾਡੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ.ਇੱਥੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਹਨ.
● ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਲੋਡ ਦੇ ਭਾਰ, ਪਹੀਏ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਸਟਰਾਂ ਦੀ ਘੁੰਮਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ 180 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਾਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
● ਖੇਤਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸੀਨ ਵਿੱਚ ਦਰਾਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡਾ ਪਹੀਆ ਚੁਣੋ।ਸੜਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।
●ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਹਰ ਪਹੀਆ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਚੁਣੋ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਰਵਾਇਤੀ ਰਬੜ ਐਸਿਡ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ Dashi ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਰਬੜ ਦੇ ਪਹੀਏ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪਹੀਏ, ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਬੇਕੇਲਾਈਟ ਰਬੜ ਦੇ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪਹੀਏ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹਨ।
● ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਲਚਕਤਾ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਪਹੀਆ, ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਬੱਚਤ।ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਚੁੱਕ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ ਪਰ ਇੱਕ ਹਲਕਾ ਭਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
● ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸੀਮਾ ਗੰਭੀਰ ਠੰਡ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਕਈ ਪਹੀਆਂ ਨੂੰ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਕੈਸਟਰ ਡੇਸ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਰੀਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਕੈਸਟਰ -40 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ 165 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਕੈਸਟਰਾਂ ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦੇ ਇਸ ਨੂੰ 21ਵੀਂ ਸਦੀ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਸਟਰਾਂ ਦੀ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦੇ ਇਸ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਕਾਸਟਰਾਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਕੈਸਟਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
1. ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਵੱਡੀ ਵਿਵਸਥਿਤ ਸੀਮਾ
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲਿਆਂ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
2. ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਪਾਣੀ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗਿੱਲੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ, ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਕਾਸਟਰਾਂ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਕਸਰ ਆਮ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਕਈ ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਕਿ ਉਹ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹੋਣ।
3. ਵਿਭਿੰਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਉਪਯੋਗਤਾ
ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਈਲਾਸਟੋਮਰ ਨੂੰ ਆਮ ਰਬੜ (ਐਮਪੀਯੂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ) ਵਾਂਗ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਢਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਇਸ ਨੂੰ ਤਰਲ ਰਬੜ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅ, ਪੋਟਿੰਗ, ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਮੋਲਡਿੰਗ (ਸੀਪੀਯੂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ) ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਇਹ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ, ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (CPU ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ) ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਠੋਰਤਾ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੱਟਣ, ਪੀਸਣ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਓਜ਼ੋਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬੁਢਾਪਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਡੈਸ਼ਨ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਾਇਓਕੰਪਟੀਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਖੂਨ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ।ਇਹ ਫਾਇਦੇ ਕਾਰਨ ਹਨ ਕਿ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਈਲਾਸਟੋਮਰ ਫੌਜੀ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਧੁਨੀ ਵਿਗਿਆਨ, ਜੀਵ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।