ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਕੈਸਟਰ (ਡਬਲ ਸਪਰਿੰਗ) (ਬੇਕਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼) 'ਤੇ ਬ੍ਰੇਕ-ਸਵਿਵਲ/ਰਿਜਿਡ PU ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਧੂ ਹੈਵੀ ਡਿਊਟੀ ਸ਼ੌਕ ਐਬਜ਼ੋਰਬਿੰਗ

ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ, ਕੈਸਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਰਨੀਚਰ ਅਤੇ ਫਰਨੀਚਰ, ਉਦਯੋਗ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ, ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਵੇਅਰਹਾਊਸਿੰਗ, ਡੌਕਸ, ਅਤੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਰੱਖਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ। ਪਰ ਅਸੀਂ ਇੰਨੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੈਸਟਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ? ਦਰਅਸਲ, ਬਰੈਕਟ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੈਸਟਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣ ਲਈ ਵੀ ਮਦਦਗਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਗਲੋਬ ਕੈਸਟਰ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਹੈ।

1. ਬੀਮ ਚੋਰੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਾਲਮਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੈਸਟਰ ਬਰੈਕਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ।

ਨਿਯਮਤ ਕੈਸਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਛੋਟੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੈੱਡ ਅਤੇ ਟੇਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੈੱਡ ਅਤੇ ਟੇਲ ਪਲੇਟਾਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਘਟੀਆ ਉਤਪਾਦ ਹਨ। ਹੈੱਡ ਅਤੇ ਟੇਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਸਮਾਨ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਵੀ ਨਿਯਮਤ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਮੁੱਲ ਅੰਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੈਸਟਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਿੱਖ, ਲੋਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੁਣ, ਵੀ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਹਨ।

2. ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਰੈਕਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ।

ਇਸ ਵੇਲੇ, ਕੈਸਟਰ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੈਸਟਰ 4 ਇੰਚ (100mm ਵਿਆਸ), 5 ਇੰਚ (125mm ਵਿਆਸ), 6 ਇੰਚ (150mm ਵਿਆਸ), ਅਤੇ 8 ਇੰਚ (200mm ਵਿਆਸ) ਹਨ। ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਦੀਆਂ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਆਦਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਸਨੂੰ ਅਮਰੀਕੀ ਕੈਸਟਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 6mm ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਪਰ ਚੀਨੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)। ਇਸ ਲਈ, ਨਿਯਮਤ ਕੈਸਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 5.75mm ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਛੋਟੀਆਂ ਕੈਸਟਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ 5mm ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ 3.5mm, 4mm ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਸਟਰਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਕ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ।

3. ਸਟੈਂਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ, ਓਵਰਚਾਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ।

ਇੱਕ ਨਿਯਮਤ ਕੈਸਟਰ ਫੈਕਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੈਸਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁੰਦਰ ਸਤਹਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੋਈ ਬਰਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਧਾਤ ਦੇ ਬਰੈਕਟ ਦੇ ਖੋਰ-ਰੋਕੂ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕੈਸਟਰ ਬਰੈਕਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਚਿੱਟਾ ਜ਼ਿੰਕ, ਨੀਲਾ-ਚਿੱਟਾ ਜ਼ਿੰਕ, ਰੰਗੀਨ ਜ਼ਿੰਕ, ਐਂਟੀ-ਗੋਲਡ ਸਮੇਤ), ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ, ਸਪਰੇਅ, ਸਪਰੇਅ, ਡਿਪਿੰਗ, ਆਦਿ। ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਬਰੈਕਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਕੈਸਟਰਾਂ ਦੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਨਿਯਮਤ ਕੈਸਟਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਕੈਸਟਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਗੇ, ਜੋ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਆਦਿ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਬਰਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਕੈਸਟਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਕੂ ਪਰਤ ਦੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੈਸਟਰਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਚੰਗੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੈਸਟਰਾਂ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਕੰਮ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਕਈ ਕੋਣਾਂ ਤੋਂ ਕੈਸਟਰਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।