ਦੇ
1. ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਨਾਲ ਖਰੀਦੀ ਗਈ ਹੈ।
2. ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
3. ਅਸੀਂ 25 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਾਂ.
4. ਟ੍ਰਾਇਲ ਆਰਡਰ ਜਾਂ ਮਿਕਸਡ ਆਰਡਰ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
5. OEM ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਸੁਆਗਤ ਹੈ.
6. ਤੁਰੰਤ ਡਿਲੀਵਰੀ.
7) ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੈਸਟਰ ਅਤੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਲਚਕਤਾ, ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ, ਟੱਕਰ, ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ, ਘੱਟ/ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਟਰੈਕ ਰਹਿਤ, ਫਰਸ਼ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।
ਟੈਸਟਿੰਗ:
ਵਰਕਸ਼ਾਪ:
ਹਰ ਕੋਈ ਜਾਣਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਕਾਸਟਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਕਾਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟ ਕਿਉਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?ਕਾਸਟਰਾਂ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਕੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ?ਅੱਗੇ, ਗਲੋਬ ਕਾਸਟਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਦੇਵੇਗਾ।
ਕਾਸਟਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਕੀ ਹੈ
ਜਦੋਂ ਕੈਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਲੇਟਿਡ ਧਾਤ ਜਾਂ ਹੋਰ ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਐਨੋਡ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਕੈਥੋਡ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਲੇਟਿਡ ਧਾਤ ਦੇ ਕੈਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹੋਰ ਕੈਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕੋਟਿੰਗ ਮੈਟਲ ਕੈਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੈਸਟਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਘੋਲ ਵਜੋਂ ਕੋਟਿੰਗ ਮੈਟਲ ਕੈਸ਼ਨਾਂ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਕੈਸਟਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਾਂ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਘਟਾਓਣਾ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਪਰਤ ਪਲੇਟ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਕੈਸਟਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਧਾਤ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਕੋਟਿੰਗ ਧਾਤ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਧਾਤ ਹੈ), ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਘਬਰਾਹਟ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਾਲਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਸਤਹ।
ਕਾਸਟਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ
ਇੱਕ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਜੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਚੰਗੀ ਅਡਿਸ਼ਨ ਪਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਪਰਤ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਕੈਸਟਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਗਰਮ ਡੁਬਕੀ ਪਰਤ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੀ, ਕੁਝ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਦਸਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਤੱਕ।ਕੈਸਟਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਤੁਸੀਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤਹ ਪਰਤਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਪਰਤ ਪਰਤ ਜਿਆਦਾਤਰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਧਾਤ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਟਾਰਗੇਟ, ਜ਼ਿੰਕ, ਕੈਡਮੀਅਮ, ਸੋਨਾ ਜਾਂ ਪਿੱਤਲ, ਕਾਂਸੀ, ਆਦਿ;ਇੱਥੇ ਫੈਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਵੀ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਕਲ-ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਨਿਕਲ-ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਫਲੋਰਾਈਡ, ਆਦਿ;ਇੱਥੇ ਢੱਕੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਵੀ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਂਬਾ-ਨਿਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪਰਤ, ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਸਿਲਵਰ-ਇੰਡਿਅਮ ਪਰਤ, ਆਦਿ। -ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ABS ਪਲਾਸਟਿਕ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ, ਪੋਲੀਸਲਫੋਨ ਅਤੇ ਫੀਨੋਲਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਪਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੈਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਗਲੋਬ ਕੈਸਟਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਮਹੱਤਵ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ.ਮਾਲ ਨੂੰ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਗਾਹਕਾਂ ਦਾ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੈਸਟਰ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹੈ.