ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਡਾਪਟਰ ਫਲੈਟ ਐਜ ਦੇ ਨਾਲ ਥਰਿੱਡਡ ਸਟੈਮ ਸਵਿਵਲ PU/TPR ਕੈਸਟਰ - EC2 ਸੀਰੀਜ਼

1, ਤੀਬਰਤਾ

1) ਤਾਕਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਸਟੈਂਡਰਡ ਬਲਾਕ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੈਸਟ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਰੌਕਵੈੱਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2) ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁਥਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ, ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਅਤੇ ਬਰਰ ਹਟਾ ਦਿੱਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ। ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਇਸ ਲਈ ਸੀਮਤ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਕੋਈ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝ ਸਕੇ।

3) ਤਾਕਤ ਨਿਰੀਖਣ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਰੀਖਣ ਤਾਕਤ 1 ਪੁਆਇੰਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਬਿੰਦੂ 3 ਪੁਆਇੰਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਆਮ ਤਾਕਤ ਮੁੱਲ ਦੀ ਅਸਮਾਨਤਾ HRC5 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

2, ਵਿਗਾੜ

1) ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਨਾਲ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਅਸਮਾਨਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

2) ਸ਼ਾਫਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦੇਣ ਲਈ ਨੁਕੀਲੇ ਜਾਂ V-ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਧੁਰੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਡਾਇਲ ਸੂਚਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਨਾਲ ਵੈੱਬਸਾਈਟ 'ਤੇ ਬਾਰੀਕ ਸ਼ਾਫਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

3) ਗੋਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਡਾਇਲ ਗੇਜ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ, ਥਰਿੱਡ ਪਲੱਗ ਗੇਜ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਡਾਇਲ ਗੇਜ, ਥਰਿੱਡ ਪਲੱਗ ਗੇਜ, ਰਿੰਗ ਗੇਜ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਛੇਕ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਧਾਗਾ, ਬਾਹਰੀ ਧਾਗਾ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰੋ।

4) ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਬਾਹਰੀ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੈਸਟਿੰਗ ਟੂਲ ਅਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਹਿੱਸੇ।

3. ਦਿੱਖ: ਆਪਣੀਆਂ ਅੱਖਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਹ ਦੇਖੋ ਕਿ ਕੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤਰੇੜਾਂ, ਜਲਣ, ਦਸਤਕ, ਕਾਲੇ ਧੱਬੇ, ਜੰਗਾਲ ਆਦਿ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਤਰੇੜਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਗੈਸੋਲੀਨ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

4. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਟੈਸਟਿੰਗ।